Om voedingsmiddelen te beschermen tegen metaalbesmetting, is magneetscheiding een veelgebruikte en effectieve methode in de voedingsmiddelenindustrie. Metaalverontreinigingen besmetten niet alleen uw product, maar kunnen ook ernstige schade aan machines veroorzaken. Afgekeurde batches zijn kostbaar, maar de gevolgen van het niet signaleren en verwijderen van metaalverontreinigingen zijn nog erger wanneer u denkt aan gezondheidsrisico’s, product recalls en reputatieschade.
Voorbeelden van metaalverontreinigingen of foreign bodies in de voedingsmiddelenindustrie zijn nietjes, spijkers, schroeven, lostrillende bouten en moeren, staal of rvs -slijtdeeltjes van machines, roest, corrosie of metalen die in de oogst terecht komen. Magneetscheiders verwijderen metaalverontreinigingen uit uw productstroom, verhogen de productkwaliteit en voorkomen schade aan uw machines.
Om magneetscheiding toe te passen en het risico op metaalverontreiniging in de voedingsmiddelenindustrie te minimaliseren zijn de volgende stappen belangrijk:
1. Herken de bron van metaalverontreiniging die uw voedselverwerkingslijn binnendringt. Ontstaat dit tijdens de oogst, door verpakkingsmaterialen, machines of door menselijke tussenkomst? Dit helpt bij de keuze van het juiste magneetsysteem, evenals de transportmethode.
2. Voer een risicobeoordeling uit: Beoordeel het risico op metaalverontreiniging in verschillende stadia van uw voedselverwerkingslijn. Identificeer de kritische controlepunten waar u magneetscheiding effectief kunt toepassen om metaalverontreinigingen te verwijderen.
3. Selecteer de juiste magneetscheider: Kies een magneetscheider die geschikt is voor uw specifieke toepassing. Houd rekening met factoren zoals het type voedingsmiddel, de doorstroomsnelheid, inwendige materiaalafwerking, de deeltjesgrootte en de hoeveelheid verontreiniging. Maar ook de transportwijze: vrije valleiding, drukleiding of bandtransport. Wij adviseren u graag, zodat u er zeker van kunt zijn dat u de meest geschikte magneetseparator kunt installeren.
4. Installeer magneetseparatoren strategisch: Plaats magneetscheiders op belangrijke posities in uw productielijn waar metaalvervuiling kan optreden. Veel voorkomende locaties zijn bij de grondstofinname, materiaal-verwerkingsapparatuur (transportbanden, glijgoten, doseringsunits) en verwerkingsapparatuur (molens, mixers, blenders, zeven). Zorg ervoor dat de magneetseparatoren gemakkelijk toegankelijk zijn voor onderhoud en reiniging.
5. Inspecteer en onderhoud magneetseparatoren regelmatig: Implementeer een routinematig inspectie- en onderhoudsschema voor uw magneetseparatoren. Controleer op tekenen van slijtage, schade of verlies van magneetkracht. Reinig de magneetsystemen regelmatig om opeenhoping van verontreinigingen te voorkomen en hun effectiviteit te behouden. Indien gewenst verrichten wij jaarlijks magneetmetingen voor u, met afgifte van een certificaat voor kwaliteitsdoeleinden zoals HACCP en bedrijfsaudits.
6. Train werknemers: Geef uw werknemers training over de risico's van metaalverontreiniging, het belang van magnetische scheiding en de juiste procedures voor het omgaan met en onderhouden van de apparatuur. Stimuleer een cultuur van bewustzijn en waakzaamheid bij het identificeren en rapporteren van mogelijke incidenten met metaalverontreiniging. Zijn er veranderingen in output, of blijft de hoeveelheid gelijk? Dat eerste kan bijvoorbeeld duiden op een probleem in de proceslijn. Goudsmit magneetscheiders hebben speciale afvangbakjes of collector trays wat u de mogelijkheid biedt om ijzervervuiling goed te analyseren in het lab.
7. Blijf op de hoogte van normen en voorschriften zoals voedselveiligheids-voorschriften en industrienormen met betrekking tot metaalverontreiniging en magnetische scheiding. Dit helpt u om uw processen zo optimaal mogelijk te beheren. Naleving te garanderen en best mogelijke middelen toe te passen in uw voedselverwerkingsactiviteiten.
Belangrijk om te weten: magneetseparatie is slechts één onderdeel van een uitgebreid voedselveiligheidsprogramma. Het is belangrijk om dit aan te vullen met andere preventieve maatregelen, zoals goede hygiëne, hygiëne van werknemers en effectieve kwaliteitscontroleprocedures om de algehele veiligheid en kwaliteit van uw voedselproducten te waarborgen.
Meer informatie kunt u opvragen met het contactformulier.