Perte de métaux utiles lors du recyclage de flux de broyage
Les voitures (ASR et SLF), les DEEE, les réfrigérateurs, les produits bruns ou blancs, les moteurs électriques, les transformateurs et l’aluminium (en tant que matériau de construction) sont broyés afin d’être recyclés. Cela produit un mélange de métaux, plastiques, bois et verre. À première vue, il semble facile de séparer le fer puis de le vendre. En réalité, ce n’est pas aussi facile qu’il y paraît car le fer n’est pas suffisamment propre et une grande quantité de déchets est générée. Les particules ferreuses contiennent trop de cuivre. D’autres matériaux utiles restent également dans ces déchets. Les flux concentrés de métal eux-mêmes contiennent souvent des métaux et des éléments non métalliques contaminés qui doivent être retirés avant le processus de fusion.
Manipulation des déchets dans les usines de recyclage
Des fractions de fer commercialisables grâce aux séparateurs magnétiques spécialisés
Pour un résultat final optimal, il est crucial d’utiliser le séparateur magnétique approprié lors des différentes étapes du processus. D’expérience, nous savons comment ces flux de matériaux se comportent. Grâce à ces connaissances et à notre technologie magnétique novatrice, vous créez des fractions ferreuses commercialisables. Nous ajustons le séparateur magnétique par rapport à la qualité et à la quantité du métal proposé. Cela donne lieu à une séparation optimale qui produit les résultats suivants :
- contribution à une économie circulaire ;
- empreinte carbone plus faible ;
- moindre quantité de déchets à éliminer.
Nos aimants, combinés à des techniques de séparation selon la densité, peuvent également ôter les flux de mélanges métalliques (métaux et éléments métalliques contaminés) qui doivent être retirés avant le processus de fusion. Par exemple, le retraitement des mélanges non ferreux issus des scories d’incinérateur.
Pour un traitement poussé des particules de fer qui sont libérées lors de la déferrisation des mélanges métalliques mentionnés ci-dessus, nous vous conseillons le séparateur ferreux de Ta-Po. Il a été conçu en collaboration avec Goudsmit dans cet objectif précis.
TA-PO 1000 mm
Séparateurs magnétiques pour une séparation sélective des métaux ferreux grossiers
Les particules de métaux ferreux grossiers et exposés de plus de 1 mm peuvent être facilement séparées des mélanges métalliques grâce aux aimants permanents ou aux overbands électromagnétiques. Pour les couches épaisses, il est préférable d’utiliser les overbands électromagnétiques. Pour un post-traitement en petite quantité, les aimants permanents sont plus rentables.
Les overbands permanents sont faciles et rapides à installer au-dessus d’une bande transporteuse et s’adaptent aisément à votre ligne de production. Ces machines sont donc idéales pour la première étape de séparation destinée à éliminer le métal dans votre flux de broyage. Ces aimants sont donc généralement placés directement derrière le broyeur.
Overband magnétique en ferrite pour le recyclage des déchets
Séparation de petites particules de fer et de fer encapsulé avec une grande précision
Des rouleaux magnétiques d'entraînement et des tambours magnétiques de puissances différentes, pour des champs de profondeur différents, sont disponibles pour une déferrisation de matériaux divers encore plus précise. Ils auront chacun un effet différent sur le matériau selon le type de ce dernier. Pour choisir le système magnétique le plus approprié, il est crucial de prendre en compte les étapes ultérieures. Il vaut parfois mieux choisir un aimant plus léger pour garantir que votre flux de matériau ne perd pas trop de métaux utiles. Dans d’autres cas, un aimant plus puissant assurera le retrait complet de tout fer et, ainsi, le déroulement optimal des étapes ultérieures.
Fraction fine d’un mélange métallique
Valorisation facile des flux métalliques avec une force magnétique puissante
De minuscules particules de fer sont souvent présentes. Ce sont des particules d’usure issues de l’installation elle-même. Elles peuvent être séparées, tout comme les matériaux faiblement magnétiques, par les systèmes disposant d’une configuration magnétique hautement puissante. Par exemple, l’acier et l’acier inoxydable peuvent être séparés des granules de cuivre. Goudsmit fournit un système de rouleau d’entraînement magnétique à gradient élevé prêt à l’emploi qui permet d’améliorer facilement les flux métalliques.
Séparateur par rouleau d’entraînement à haut gradient pour la valorisation du cuivre
Éliminer les métaux non ferreux avec une perte de matériau minimale
Nous utilisons régulièrement les séparateurs à courants de Foucault dans les usines de traitement du métal, car ils sont particulièrement efficaces en matière de sélectivité et de capacité. Les résultats sont les suivants :
- perte de métal minime ;
- débit rapide ;
- moindre quantité de déchets à éliminer.
Ainsi, votre investissement se rentabilise rapidement.
La technologie à courant de Foucault permet d’extraire les métaux non ferreux sous forme de flux mixtes. Un mélange métallique contient les éléments suivants :
- Aluminium
- Cuivre
- Zinc
- Laiton
- Magnésium
- Acier inoxydable
Goudsmit a différents types de séparateurs à courants de Foucault qui peuvent facilement être associés à différents modules de pré-déferrisation.
22HI EddyXpert avec séparateur magnétique à tambour en amont du module de déferrisation
Conseil personnalisé : le bon séparateur au bon endroit
Chez Goudsmit, nous souhaitons rendre le processus de séparation aussi efficace que possible, soit en utilisant différentes solutions magnétiques en plusieurs étapes, soit en combinant différentes techniques de séparation. Par exemple, il peut s’agir d’allier des aimants à différentes techniques de séparation légère/lourde et de séparation par capteur. Pour vérifier si la technologie magnétique est suffisante, il est nécessaire de la tester au préalable. Si elle n’est pas suffisante, nous vous en informerons rapidement.
Chaque flux de matériau est différent, mais en fin de compte, chaque étape du processus permet d’obtenir un matériau final plus propre et ainsi d’augmenter la valeur de ce dernier. Dans notre centre de tests approfondis, nous déterminons quelles sont les propriétés de votre matériau. Grâce à des tests pratiques, nous pouvons, ensemble, obtenir un aperçu rapide qui nous permettra de choisir la technique appropriée. Après l’analyse, nous serons ravis de vous conseiller sur le séparateur à installer dans un lieu donné. De cette manière, vous profiterez d’un processus de séparation aussi efficace que possible.
